| 品牌 | 天合/上海天合 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
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| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動化程度 | 全自動 |
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| 形狀 | 方形 | 沖模數(shù) | 15 |
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| 壓片壓力 | 120 | 最大壓片直徑 | 45mm |
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| 最大充填深度 | 34mm | 最大片劑厚度 | 15mm |
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| 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 | 5-18r/min | 生產(chǎn)能力 | 15000 片/時 |
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洗碗鹽壓片機是我廠開發(fā)研制而成的一種單壓式自旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片機碞，它將顆粒狀原料壓制成各種普通及異形片，主要應用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時適用化工、食品、電子、塑料、粉末冶金工業(yè)部門。外圍罩殼為全封閉，材料采用不銹鋼，符合GMP標準。
整機為不銹鋼材料機加工制作而成，上、下可以拆開，便于運輸。工作室由全透明玻璃罩密封，可防蚊蟲、防塵，清潔、美觀，工作情況一目了然，廢料容易清潔，*符合生產(chǎn)標準。殘余藥粉和廢料時可以將玻璃罩移開，非常方便。
洗碗鹽壓片機可將粉劑、小顆粒壓制成20毫米以下的圓形或異型片劑，產(chǎn)量為9000-15000片/小時，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。該機外形簡潔、小巧，重量輕，操作簡便，適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。配有過載保護裝置，當壓力過載時，能自動停機。本機配有電磁制動電動機和其它保護裝置，運行時也能調(diào)整與操作。
工作過程可以分為如下步驟：
1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
2、利用加料器向中模孔中填充藥物；
3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；
4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；
5、下沖降到原位，準備下一次填充。
(1)劑量的控制
各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，達到調(diào)節(jié)模孔
中藥物的填充體積的目的。因此在壓片機上應具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。
(2)藥片厚度及壓實程度控制
藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。
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